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Mejora de los sistemas de control de sólidos: Aumente la eficiencia de separación de aceite con centrífugas decantadoras de alto rendimiento

1 conjunto
MOQ
15000USD-25000USD
Precio
Mejora de los sistemas de control de sólidos: Aumente la eficiencia de separación de aceite con centrífugas decantadoras de alto rendimiento
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Material: SS304
Maquinaria: Centrífuga de separación
Colocación: Motor doble con doble transductor
Peso: 1400
Características: Funcionamiento continuo, alta eficiencia, bajo mantenimiento
Tipo de descarga: Descarga espiral del tornillo
usar: Centrifugadora de control de sólidos
Componentes centrales: PLC, motor, recipiente del reactor, llevando
Artículo: Máquina de centrifugado de separadores industriales
Descripción: Máquina de la separación de sólido-líquido
Información básica
Lugar de origen: PORCELANA
Nombre de la marca: Longdai
Número de modelo: LW
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: De madera o personalizado
Tiempo de entrega: 30 días hábiles
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Capacidad de la fuente: 100Set por mes
Descripción de producto

Eficiencia de la centrifugadora de decantador: principios y optimización para la separación de petróleo y sólido

La centrifugadora continua de depósito de depósitos de recipientes sólidos es un sistema industrial altamente eficiente diseñado para la separación continua de sólidos de suspensiones líquidas.con particular eficacia en aplicaciones ricas en petróleoFunciona según el principio de sedimentación centrífuga, por lo que es indispensable en múltiples sectores que requieren una separación líquido-sólido de alto rendimiento.

Componentes y funciones clave

  • Cuenco giratorio:
    Un recipiente de pared sólida orientado horizontalmente que gira a altas velocidades, proporcionando la superficie para la separación y garantizando una alta retención de sólidos.

  • Transporte de desplazamiento:
    Un tornillo helicoidal interno que opera a una velocidad diferencial, transportando continuamente sólidos asentados hacia los puertos de descarga.

  • Sistema de alimentación y descarga:
    Diseñado para un funcionamiento continuo: una entrada introduce estiércol, mientras que salidas separadas descargan sólidos deshidratados y líquido clarificado.

Proceso operativo

  1. Alimento continuo:
    La suspensión se introduce constantemente en el recipiente giratorio.

  2. Separación centrífuga:
    Bajo una alta fuerza G, los sólidos más densos migran hacia el exterior y se acumulan a lo largo de la pared del tazón, mientras que los aceites y los líquidos más ligeros forman una capa interna.

  3. Deshidratación:
    Los sólidos se compactan y se secan mecánicamente a medida que se transportan a través de la sección cónica del recipiente.

  4. Descarga doble:
    Los sólidos deshidratados se extruyen a través de la descarga de sólidos, mientras que el líquido clarificado y el aceite separado se descargan a través de la presa líquida.

Aplicaciones

  • Tratamiento de aguas residuales: Deshidratación de lodos en instalaciones municipales e industriales

  • Procesamiento de petróleo: Recuperación de aceites de lodos y separación de mezclas de aceite-agua-sólido

  • Minería y minerales: Deshidratación de relaves, concentrados y lodos minerales

  • Industria alimentaria: Separación en el procesamiento de aceites comestibles, producción de queso y extracción de almidón

  • Industria química y farmacéutica: Purificación y eliminación de sólidos en procesos de síntesis y biosíntesis

Beneficios

  • Funcionamiento continuo con un mínimo de tiempo de inactividad

  • Alta eficiencia en la captura de sólidos y la claridad del líquido

  • Adaptado a diferentes concentraciones y composiciones de piensos

  • Reducción de los costes operativos mediante la automatización y la fiabilidad

Este sistema es esencial para las industrias que buscan soluciones de separación eficientes y a gran escala que garanticen la calidad del producto, la sostenibilidad del proceso y el cumplimiento normativo.

Modelo Diámetro del tambor (mm) Capacidad de procesamiento ((m3/h) Peso (en kg) Dimensión (max) (mm)
LW250 250 1 ~ 4 1300 2750*720*900
LW350 350 Entre 5 y 18 2200 3412*1090*950
LW450 450 Entre 5 y 28 3000 4380*1080*1360
LW520 520 10 ~ 35 5000 4840 * 1160 * 1465
LW550 550 10 ~ 45 6500 5038*1388*1578
LW580 580 Entre 15 y 20 7000 4800*1580*1280
LW620 620 18 ~ 30 años 10000 5450*1770*1300
LW650 650 Entre 20 y 60 8500 5100*1800*1560
LW760 760 50 ~ 100 16000 Se trata de una serie de medidas de control.

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